ニュースリリース
闯贵贰スチール株式会社
データサイエンス技术によるベルトコンベア自动监视システムを开発
~原料ヤードにおける搬送トラブルの未然防止による生产性向上~
当社はこのたび、最新のデータサイエンス技术により、原料ベルトコンベアの设备异常および操业异常を自动监视するシステムを开発し、东日本製鉄所(千叶地区)と西日本製鉄所(仓敷地区)の原料ヤードに导入しました。今后は、本システムを全地区に展开していくことで、原料ヤードにおける搬送トラブルの未然防止を通じたさらなる生产性向上と操业の安定化を推进します。
鉄鉱石、石炭など製鉄原料の荷扬げ、贮蔵、搬送を行う原料ヤードでは、広大な敷地に多数のベルトコンベア设备が设置されています。特に原料搬送に使用されるベルトコンベア设备は上工程と直结しており、トラブルが発生すると操业に大きな影响をもたらします。そのため、ベルトコンベア设备の状态を常时监视し、トラブルを未然に防止することが重要です。
そこで当社は、最新のAI画像認識技術などのデータサイエンス技術を活用したベルトコンベア自動監視システム(図1)を開発しました。本システムでは、ベルトコンベアに設置したカメラの画像からコンベアベルトの傷を自動で検知し(図2)、長いもので2kmにも及ぶベルトの全周を連続監視することが可能となります。また、同じカメラの画像からコンベアベルトの端部位置を自動で検知し、ベルトの片寄りも常時監視することができます。さらに、ベルトコンベアに3次元距離センサを設置し、コンベア上の荷乗り状態を監視することで効率的な搬送も実現しています。カメラの映像データは映像管理システム(VMS: Video Management System)で管理されます。これらのシステムにより、オペレータはベルトコンベアの稼働状況と合わせて、ベルトの傷検知結果や片寄り検知結果、コンベア上の荷乗り検知結果を一括で効率的に監視することができ、作業の省力化にもつながっています。
当社は、「JFE Digital Transformation Center」(『JDXC ®』)を开设し、製鉄所?全社一贯颁笔厂(サイバーフィジカルシステム)の构筑を进めるなど、顿齿を积极的に推进することで、革新的な生产性向上および安定操业の実现を目指しています。今后とも、製造现场におけるあらゆる分野の课题を、顿齿を通じて解决していくことで、持続可能な社会の実现に贡献してまいります。
【図1】ベルトコンベア自动监视システムの概要
【図2】ベルト伤の検知结果例
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