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2019年11月14日
闯贵贰スチール株式会社

新画像式表面検査技术の开発により、业界初の黒皮钢材表面検査自动化を実现
～目视検査工程の自动化による製品品质向上～

当社はこのたび、今まで目视が主流であった黒皮钢材製造ラインの表面検査において、凹凸欠陥の発生を検出する新しい画像式表面検査技术を开発し、业界初となる検査の自动化を実现しました。

鉄鋼製品の品質向上は非常に重要な課題であり、欠陥の無い製品をお客様に提供するため、当社では様々な検査装置の開発に取り組んできました。例えば、自动车用鋼板などに用いられる冷延鋼板では表面に発生する欠陥を検出するために光源とカメラを用いた表面検査技術による自動化を推進してきました。一方で、钢管や厚钢板など、表面を黒皮と呼ばれる黒い酸化膜で覆われた鋼材製品では、製品表面模様と凹凸欠陥の区別が難しく、熟練オペレータによる目視検査のレベルに匹敵する自動検査技術が確立されていませんでした。

そこで、当社は凹凸欠陥のみを强调し検出できる新しい技术「ツイン投光差分型検査技术」を独自に研究开発し、复数の黒皮钢材の製造ラインへ导入しました。黒皮钢材の実用的な表面検査装置の导入は业界初です。开発した「ツイン投光差分型検査技术」は、欠陥が凹凸であるのに対し、製品表面の模様部分は平らであることに着目し、2方向から光を高速に交互に照射しながら撮像し、撮像された画像を差分（差を计算）することを特徴としています。2方向から光を交互に照射しながら撮像された2枚の画像では、凹凸は阴影のつき方により见え方が异なり、製品模様は同じようにみえることから、画像の差を计算することで同一に见える製品模様をキャンセル、凹凸欠陥のみを强调することが可能となりました（図）。

本技术はすでに知多製造所のシームレス管工场や东日本製鉄所（京浜地区）の厚板工场に导入し运用を开始しています。导入した製造ラインでは、连続的に発生する凹凸欠陥の早期検出や、确実な凹凸欠陥検出による流出防止など、製品の表面品质向上に寄与しています。また、知多製造所の溶接管工场や西日本製鉄所（仓敷地区、福山地区）の厚板工场へも、本検査装置の导入を図っていきます。

当社は、鉄钢业におけるグローバルな竞争に胜ち抜いていくため、お客様満足度に繋がる製品の品质向上は重要な课题であると考えています。今后も、検出性能の高い新表面検査技术の开発と実用化を进め、より一层の製品品质向上に努めてまいります。

【図】 ツイン投光差分型検査技術